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北京中丽制机喷丝板有限公司喷丝板精密加工班组

 

  学习创新 青春激扬 积极向上

  喷丝板精密加工班是北京中丽制机工程技术有限公司全资子公司北京中丽制机喷丝板有限公司的核心一线班组,负责喷丝板产品从料胚粗加工到成品检验入库全过程,包括喷丝板孔底加工、导孔及孔底过渡衔接加工、微孔加工、过程清洗及检验等13道加工工序,是喷丝板公司最重要的产品生产班组,全年产值占喷丝板公司总产值的60%以上。现有职工41人,其中超过80%的职工年龄不超过35岁,是一个充满活力、青春激扬的团队,更是一个团结、积极向上、有战斗力、生产力的优秀班组。该班组自2008年连续五年荣获北京中丽制机公司“十佳班组”、“青年文明号”称号;2010年荣获通用集团“青年文明号”称号;2011年荣获中国纺织科学研究院学习马恒昌示范小组“优秀单位”荣誉称号等。

  一、构建长效学习机制,努力建设学习型班组,创建团结和谐奋进班组

  努力建设学习型班组。在树立“今天的努力,明天的能力”的学习理念和坚持工作学习化、学习工作化条件下,加强班组教育引导,转变观念,明确每个人的愿景,将员工个人进步与企业发展联系起来。喷丝板精密加工班组,坚持以学习实用性为主,结合工作实际,提高大家学习的积极性和实用性,在班组内提倡和推行“集体思维、全员动脑”的解决问题的方法,使全体成员都积极参与到班组建设中,不断增强团队合作意识。  通过班组评优、全国性示范小组学习和安全生产企业(小组)达标创建等活动的开展,在班组内营造学习氛围,不断完善各项激励制度,增强员工荣誉感。

  二、以创新为驱动,借力产学研合作开发新模式,更新技术、设备,实现历史性突破

  喷丝板精密加工班组承担着喷丝板公司主要产品的生产任务,生产能力和产品质量提高对公司发展具有关键作用,该班组通过技术升级、工艺革新、设备更新、人员技能提升等方式,不断提高整体加工能力。

  (一)在实践中大胆创新,不断探索前进,提升加工水平,优化加工工艺。

  喷丝板精密加工班组坚持“节能减排、降本增效”和“五小”活动日常化,先后完成了研磨平板装夹改造、合金棒镶软铁工艺改进等项目,不仅提高了工作效率而且节约了生产成本。尤其是通过设备改造和生产工艺调整实现了超声波清洗取代汽油和三氯乙烯清洗液清洗的生产工艺突破,该项技术还取得了国家实用新型专利,该技术同时解决了盲孔清洗、细旦丝喷丝板清洗、多种细旦多

孔异型喷丝板清洗等技术难题。以清洗喷丝板孔数达500万孔为例,年节约汽油使用成本达24.35万元。清洗工艺的革新,使用汽油清洗喷丝板的历史彻底结束,生产工艺实现历史性突破,彻底根除了生产安全隐患。同时,环保240清洗剂全面取代有毒害性的三氯乙烯清洗剂,虽然生产成本有所增长,但是职工人身安全及健康和环境污染等隐患问题得到了根本的解决和改善。在喷丝板微孔加工中,推行“只钻不铰”工艺,通过设备改造提高加工转速,同时微孔加工刀具通过设备自动检测后,刀型及尺寸一致性较好,使微孔孔径光洁度和一致性有了大幅提高,降低了生产成本,生产效率有了明显提高,缓解了喷丝板微孔加工瓶颈压力。

  (二)借力产学研合作开发新模式,更新专有技术、设备,生产质量及效率大幅提升。

  喷丝板精密加工班组结合生产特点,与科研单位及高校联合,共同研发了微孔刀具自动检测设备和孔底自动化加工设备。其中孔底自动化加工设备大幅提高人工目测加工孔径的技术精度,突破了多年来喷丝板导孔加工依靠人工目测加工孔深的技术瓶颈,实现了机床导孔孔底全自动加工,减少了对加工人员技术水平的依赖,实现了人工经验控制向设备数据控制,极大地改善了“孔底一致性较差”的状况。同时本项目实现了在线清屑操作,减少了一道清洗工序,降低了清洗工序难度。

  微孔刀具自动检测设备使以往微孔刀具检测单纯依靠人工逐步转向仪器精密测量,刀具一致性得到提高,提高了喷丝板微孔孔径一致性,微孔加工尺寸精度由原来的±0.003毫米精准到±0.0015毫米。该设备的投入使用使喷丝板微孔加工产品质量由事后成品检验控制转变为事前控制,加工返修率由原来的5%降低到3%左右,这不仅提高了产品质量而且大幅提高了生产效率,降低了生产成本。

  在喷丝板异型孔加工中,通过购置新设备、调整工艺由原来人工逐孔调整加工转变为单根电极自动寻孔加工,大大提高了异型孔的加工效率、稳定了产品质量并降低了人工劳动强度。加上对员工的培训,异型孔加工由以前100孔/人/天提高到300孔/人/天,全面提高了班组加工能力和产品质量稳定性。解决了生产瓶颈,改变了效率低、质量差的历史情况。喷丝板精密加工班组通过加强加工过程中的巡检和成品机检、人检相结合的方式,实现了从产品加工过程到成品入库各环节、全方位的质量控制,保证产品一次交检合格率,其中,成品自动检测仪设备的运用,在很大程度上保证了孔径一致性。

  三、加强班组内部管理,提升班组软实力,积极建设富有特色的一线队伍

  更新设备增强硬实力,加强管理提升软实力。喷丝板精密加工班组在班前会中,加强职工思想教育,转变职工意识,不断提高员工工作积极性。通过技能比武、质量月和劳动竞赛等活动,提高职工单位时间的生产效能。喷丝板成品(圆孔)加工由原来的30万孔/月,提高到现在的50万孔/月。

  在生产间隙,加强职工劳动技能培养,在班组内形成“一专多能、专兼结合”的技能梯队,要求职工有一项“专”能,其中对于关键岗位员工,要求在“专”的基础上更“精”,同时,熟悉一项以上的非专岗位技能。近年来在班组内涌现了张雷、孙红艳、王豹、吕传士等多位既专又精且多能的技能高手,形成了班组的模范带头层。

  在班组日常管理中,喷丝板精密加工班组加强现场5S管理和安全生产管理,在确保职工有整洁、安全的生产环境等方面都成为公司其他部门的表率。他们利用生产间隙和业余时间组织联谊、郊游及生活会等活动,丰富员工文化生活,团结员工力量。

  喷丝板精密加工班组作为连续多年荣获公司“十佳班组”和通用集团、中国纺织科学研究院“青年文明号”的先进班组,是一支富有特色的基层一线班组,为喷丝板公司全年任务的完成,提供了有力的支持,也必将为喷丝板公司持续发展贡献力量。


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